冷拉无缝钢管和精轧精密管的压扁试验标准主要依据 GB/T 246-2017《金属材料 管 压扁试验方法》，以下是对该标准的解读2：范围：适用于外径不超过 600mm 且壁厚不超过外径 15% 的圆形横截面金属管，包括冷拉无缝钢管和精轧精密管，可测定其塑性变形能力，也可用于揭示管材缺陷。试样长度：试样长度 L 应不小于 10mm，但不超过 100mm。如果是在一根全长度管的管端进行试验，应在距管端面为试样长度处垂直于管纵轴线切割，且切割深度应至少达外径的 80%。棱边处理：试样的棱边允许用锉或其他方法将其倒圆或倒角，但如果试验结果满足试验要求，也可以不对试样的棱边进行倒圆或倒角处理。

试验设备：试验可在万能试验机或压力试验机上进行。试验机需装备有上下两平行压板，压板宽度应超过压扁后的试样宽度（至少为 1.6D，D 为钢管公称外径），长度不小于试样长度，且试验机要有将试样压扁至规定压板距离的能力，压板应具有足够刚度。试验程序试验温度：一般应在 10℃~35℃的室温范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为 23℃±5℃。试样放置：将试样置于两压板之间，对于焊接管，其焊缝应置于相关产品标准所规定的位置。压扁操作：沿垂直于管纵轴线方向移动压板进行压扁。若有争议，压板的移动速率不应超过 25mm/min。

结果评定：根据相关产品标准的要求进行评定。当产品标准中没有规定时，在不使用放大镜的情况下，如果无可见裂纹，应评定为合格。仅在试样棱角处的轻微开裂不应作为判废依据。通过压扁试验，可以检验冷拉无缝钢管和精轧精密管在给定条件下压扁变形而不出现裂纹缺陷的极限塑性变形能力，同时也能暴露管材的表面缺陷和内部缺陷，是评估管材质量和性能的重要试验方法之一。